• FIRECAP SYSTEM® è una soluzione innovativa nella stampa 3D che utilizza una camera di riscaldamento localizzata per migliorare il processo di stampa.Concentrando il calore esclusivamente sugli strati da stampare, il sistema FIRECAP consente un controllo più preciso sul materiale, migliorando l’adesione tra gli strati e garantendo una qualità superficiale costante. Questo approccio di riscaldamento mirato è particolarmente vantaggioso per la lavorazione di materiali riciclati e ad alte prestazioni che richiedono condizioni termiche specifiche.Il sistema di camera mobile installata sull’effettore è capace di raggiungere i 200°C, oltre a ottimizzare le prestazioni dei materiali, aiuta a ridurre il consumo energetico, poiché riduce al minimo la necessità di riscaldare l’intero volume di costruzione. Inoltre riduce le tensioni interne alla parte stampata, prevenendo problemi come deformazioni o delaminazioni nelle stampe di grande formato.
• Ampia area di stampa isolata Un ambiente completamente isolato che permette la realizzazione di pezzi di grandi dimensioni in alta definizione fino a 2 metri di lunghezza.
• Niente più supporti La stampa con un angolo di 45 gradi riduce al minimo le sporgenze, consentendo agli strati di autosostenersi, riducendo l’uso di materiale e migliorando la qualità della superficie.
• Ritiro significativamente inferiore La stampa a 45 gradi riduce il restringimento distribuendo uniformemente le sollecitazioni di raffreddamento, consentendo una dissipazione del calore più rapida e riducendo al minimo la deformazione.
• Unità di Estrazione Fumi Stampa materiali tecnici in tutta sicurezza grazie alla nuova unità di aspirazione fumi di livello industriale dotata di filtri HEPA H13.
• Controllo in linea dell’essiccazione dei granuli Controlla l’umidità del materiale durante tutto il processo di stampa.

DIMENSIONI
Dimensioni stampante L473 x W246 x H260 cm
Spazio minimo richiesto per assemblaggio L620 x W390 x H300 cm
Peso stampante 1000 kg
Dimensioni imballo 310 x 132 x 116 cm
Peso con imballo1800 kg

INFORMAZIONI DI STAMPA

Volume di stampa
BOX= 1100 mm x 1500 mm x H1000 mm
MAX LUNGHEZZA= 1100 mm x 2000 mm x H500 mm

Diametro ugello 3mm, opzionale 5 mm
Altezza del layer Min 0,5 – Max 3 mm
Velocità di stampa fino a 100 mm/s
Velocità di spostamento fino a 100 mm/s
Connettività WiFi, LAN, USB
Temperatura estrusore Max 350 °C
Temperatura camera Max 150 °C

SOFTWARE

Software di slicing fornito IdeaMaker
Software di slicing supportati Cura, AiSync (WIP)
Tipo di file .stl, .obj, .gcode
Sistemi operativi Windows, Mac, Linux

PELLET UFFICIALI WASP

Pellet PLA WASP
Pellet ABS WASP

PELLET RICICLATI *

Pellet PLA 100% riciclato
Pellet PET 100% riciclato
Pellet PP 100% riciclato

PELLET COMPATIBILI *

Pellet PLA legno
Pellet ASA
Pellet PLASMIX

* I materiali classificati come “compatibili” sono stati testati con successo e stampati dalle nostre macchine. Considerando la varietà di queste varianti, per garantire la loro completa compatibilità, WASP offre un servizio di testing per verificarne la funzionalità. Per qualsiasi domanda o interesse nella ricerca di nuovi materiali sperimentali, non esitate a contattarci.

INTERFACCIA
Nuova GUI 7-pollici TFT touch screen display
60 LED RGB bar

ALIMENTAZIONE E ARIA COMPRESSA
Input 220/240 V 50/60 Hz (disponibile 110V)
Potenza assorbita Max 3 Kw
Potenza media 1,5 Kw
Compressore: 8 bar, 100 L/min. serbatoio, tubo 8 mm

TEMPERATURA
Ambiente d’utilizzo 15-30° C
Magazzino 0-30° C

La stampa 3D offre vantaggi significativi rispetto ai metodi tradizionali di produzione:

• Personalizzazione: consente di creare oggetti su misura, adattati alle esigenze specifiche dei clienti, anche in grandi numeri.
• Design computazionale: permette di stampare geometrie intricate difficili da realizzare con metodi tradizionali.
• Produzione on-demand: riduce il rischio di sovraccarico di inventario e sprechi di materiali
• Prototipazione rapida: è possibile creare prototipi a basso costo per testare idee in modo efficiente.

La stampa a 45 gradi offre numerosi vantaggi, tra cui una maggiore resistenza meccanica e una migliore distribuzione delle forze.

Minimizza i sottosquadri, consentendo agli strati di autosostenersi, riducendo l’uso del materiale e migliorando la qualità superficiale. Inoltre, aiuta a ridurre il ritiro distribuendo uniformemente le sollecitazioni di raffreddamento, permettendo una dissipazione più rapida del calore e minimizzando la deformazione.

Questo approccio consente di stampare pezzi di grandi dimensioni e geometrie che sarebbero irrealizzabili utilizzando una stampante a cinematica cartesiana o delta tradizionale. È particolarmente utile quando si lavora con geometrie caratterizzate da molti spazi vuoti e sottosquadri che normalmente richiederebbero supporti. Inoltre, eseguendo retrazioni e operando in un ambiente controllato, il POWER WASP 45 HDP permette la creazione di pezzi altamente complessi utilizzando materiali tecnici che non sarebbero ottenibili con bracci robotici.

Grazie al suo angolo di 45 gradi, il volume di stampa della POWER WASP 45 HDP non è un semplice cubo, ma piuttosto una combinazione di un prisma rettangolare e un prisma trapezoidale rettangolo.

Questo può essere meglio visualizzato nel disegno sottostante.

A causa di questa forma, la lunghezza massima del pezzo che desideri stampare dipende dalla sua altezza, e viceversa. Ad esempio, se vuoi stampare un pezzo lungo 2 metri, devi considerare che dopo 1,5 metri, l’altezza massima diminuisce gradualmente da 1 metro a 0,5 metri man mano che raggiungi il limite di 2 metri.

• POWER WASP 45 HDP è ideale per la stampa 3D di componenti complessi di grandi dimensioni fino a 2 metri di lunghezza. Grazie alla sua ampia area di stampa chiusa e alla compatibilità con una vasta gamma di materiali, inclusi quelli rinforzati, è perfetta per diversi settori industriali, tra cui il settore nautico e quello del design.
• WASP 3MT HDP è la stampante 3D ottimizzata per la stampa di grandi dimensioni, per oggetti fino a 1 metro di diametro e 1 metro di altezza. Il suo ampio volume di stampa e la compatibilità con una vasta gamma di materiali tecnici e riciclati la rendono lo strumento perfetto per numerosi campi di applicazione, dall’industria manifatturiera e il settore dell’arredamento, fino alla creazione di enormi installazioni artistiche e architettoniche.
• WASP 60100 HDP è la stampante 3D di grande formato perfetta per l’industria specializzata e il settore medicale. Il suo sistema di estrusione avanzato le permette di stampare con materiali altamente tecnici, inclusi i materiali flessibili. Il suo volume di stampa la rende la scelta perfetta per le applicazioni medicali e ortopediche, adattandosi al corpo umano.
• WASP 4070 HDP è la stampante 3D professionale compatta e versatile, perfetta per l’industria e per la ricerca sui materiali. Le sue dimensioni ridotte ed estrema facilità di movimento e silenziosità la rendono perfetta per essere collocata all’interno di uffici, laboratori di ricerca ed aree espositive.

Il FIRECAP SYSTEM® è una soluzione innovativa nella stampa 3D che utilizza una camera di riscaldamento localizzata per migliorare il processo di stampa.

Concentrando il calore esclusivamente sugli strati da stampare, il sistema FIRECAP consente un controllo più preciso sul materiale, migliorando l’adesione tra gli strati e garantendo una qualità superficiale costante. Questo approccio di riscaldamento mirato è particolarmente vantaggioso per la lavorazione di materiali riciclati e ad alte prestazioni che richiedono condizioni termiche specifiche.

Il sistema di camera mobile installata sull’effettore è capace di raggiungere i 200°C, oltre a ottimizzare le prestazioni dei materiali, aiuta a ridurre il consumo energetico, poiché riduce al minimo la necessità di riscaldare l’intero volume di costruzione. Inoltre riduce le tensioni interne alla parte stampata, prevenendo problemi come deformazioni o delaminazioni nelle stampe di grande formato.

Questa tecnologia consente tempi di produzione più rapidi, poiché l’ambiente controllato facilita transizioni più fluide tra le fasi di stampa, il tutto mantenendo la sostenibilità e l’efficienza in termini di costi nelle applicazioni industriali.

Per determinare se un pellet è adatto alla stampa 3D, è fondamentale valutare diversi fattori, tra cui le temperature di lavorazione e le caratteristiche del pellet stesso.

TEMPERATURE DI LAVORAZIONE:
La prima considerazione riguarda le temperature di lavorazione. Ogni materiale richiede temperature specifiche per essere stampato in modo efficace. Ad esempio, il policarbonato (PC) richiede temperature di stampa intorno ai 300°C. È importante assicurarsi che la stampante 3D sia in grado di raggiungere e mantenere queste temperature. Se le temperature necessarie fossero molto elevate, potrebbe essere necessario utilizzare una stampante appositamente progettata per tali materiali.

DIMENSIONI E FORMA DEL PELLET:
Le dimensioni del pellet sono cruciali. I pellet troppo grandi, di solito superiori a 3-4 mm, non sono adatti per la stampa 3D. Inoltre, è importante considerare la forma del pellet: superfici spigolose o irregolari possono causare problemi durante l’estrusione e la stampa.

OMOGENEITÀ DELLA DIMENSIONE DEL PELLET:
La consistenza nella dimensione dei pellet è importante. Differenze significative nelle dimensioni possono causare problemi di alimentazione e ostruzioni nell’estrusore della stampante.

PRESENZA DI FIBRA:
Se il pellet contiene fibra (come le fibre di rinforzo), è necessario valutarne la concentrazione. Se troppo elevata (oltre il 15%, ad esempio) può rendere il materiale troppo rigido e difficile da stampare. Inoltre, è importante verificare la compatibilità della fibra con la matrice polimerica per evitare problemi di adesione tra le parti stampate.

CONSIGLI DEL PRODUTTORE: Alcuni produttori di stampanti 3D, come WASP, forniscono raccomandazioni specifiche sui materiali e sui marchi che possono essere utilizzati con le loro macchine. È sempre una buona pratica consultare queste liste di compatibilità per assicurarsi che il pellet sia adatto alla tua stampante.

CONSULTAZIONI SPECIALIZZATE: Nel caso di materiali particolari o se hai dubbi sulla stampabilità di un pellet specifico, è possibile cercare consulenze specializzate. Esperti nel settore della stampa 3D possono fornire informazioni specifiche sulla compatibilità dei materiali e offrire soluzioni personalizzate per le tue esigenze di stampa.

In sintesi, la scelta del pellet per la stampa 3D richiede una valutazione attenta dei requisiti di temperatura, dimensioni, forma, contenuto di fibra e raccomandazioni del produttore. La consultazione con esperti del settore può essere preziosa quando si lavora con materiali particolari o complessi.

Le stampanti costruite da WASP S.r.l. sono coperte da Garanzia per i difetti di conformità per un periodo di 12 mesi per le aziende o partita IVA e 24 mesi per i privati, ai sensi del D.Lgs. n. 206/2005 (Codice del Consumo).
Se durante il periodo di validità, si verificassero funzionamenti difettosi o guasti di parti della stampante che rientrano nei casi indicati nella garanzia, WASP S.r.l. dopo le opportune verifiche, provvederà alla riparazione o sostituzione delle parti difettose.
Le parti difettose in garanzia vengono riparate o sostituite gratuitamente da WASP S.r.l..
Sono sempre a carico del Cliente le spese di trasporto e/o spedizione, nonché le spese di viaggio andata/ritorno relative all’intervento dei tecnici di WASP S.r.l. nella sede del Cliente. WASP S.r.l. comunque valuterà l’addebito delle sopracitate spese caso per caso.
I costi di manodopera relativi all’intervento dei tecnici di WASP S.r.l. presso la sede del Cliente, per la rimozione di difetti in garanzia sono a carico di WASP S.r.l., salvo i casi in cui la natura del difetto sia tale da poter essere agevolmente rimossa sul posto da parte del Cliente.
Per fruire dell’Assistenza, il Cliente dovrà conservare la fattura (o il DDT) che riceverà insieme ai beni acquistati. Se, a seguito di intervento da parte della nostra Assistenza, non dovesse risultare un difetto di conformità ai sensi del D.Lgs. n. 206/2005 (Codice del Consumo), al Cliente saranno addebitati gli eventuali costi di diagnosi e verifica, oltre al ripristino se richiesto dall’Assistenza, nonché i costi di trasporto se sostenuti da WASP S.r.l..
Nel caso di difficoltà di trasporto delle macchine ove si richiedesse l’intervento del nostro tecnico tutte le garanzie si considerano franco nostra sede.
Attenzione l’imballo deve essere quello originale pena decadenza della garanzia.

• Camera calda attiva Garantisce uniformità di temperatura lungo tutto il processo di stampa migliorando le performance meccaniche del particolare stampato.
• Caricamento pneumatico del materiale Sistema intelligente di trasporto pressurizzato del materiale verso il corpo estrusore, comandato da un sensore capacitivo. 
• Piatti di stampa intercambiabili Sistema di ritenzione sottovuoto VAC (Vacuum Active Control) con rilascio automatico del piatto a fine stampa.
• Livellamento automatico Livellamento del piano automatico con sistema MESH. 
• Interfaccia Display touch screen TFT da 7 pollici e barra da 60 LED RGB.
• Connettività di rete Consente l’utilizzo da remoto tramite LAN e WIFI con Octoprint, o con chiavetta USB. 
• Camera on-board Consente il monitoraggio del processo di stampa a distanza e il timelapse. 
• Resurrection and Free Zeta System Il Resurrection System consente agli utenti di salvare il proprio lavoro di stampa e riprenderlo in caso di interruzione di corrente. Con il Free Zeta System la macchina misura l’altezza di interruzione della stampa e da lì riparte.

DIMENSIONI
Dimensioni 85 cm x 77 cm x 215 cm
Peso macchina 95 kg
Dimensioni per spedizione con imballo in cassa di legno 100 cm x 100 cm x 230 cm
Peso con imballo 200 kg

INFORMAZIONI DI STAMPA
Tecnologia FGF (Fused Granular Fabrication)
Area di stampa Ø 400 x h 600 mm
Max output: 350 g/h
Diametro ugello di serie 1 mm
Dimensioni pellet max Ø 3mm x 3mm
Risoluzione layer 200 – 500 micron
Massima velocità di stampa 150 mm/s
Massima velocità di movimento 250 mm/s
Connettività WiFi, LAN, USB port
Temperatura estrusore Max 280°C
Temperatura piano Max 120°C
Temperatura camera Max 50°C

SOFTWARE

Slicing Ufficiale licenza Simplify3D® inclusa. Compatibile con i sistemi operativi Windows, Mac e Linux. Supporta i formati di file STL, OBJ e 3MF
Slicing Compatibili Cura, Slic3r
Tipo di file .stl, .obj, .gcode
Sistemi operativi Windows, Mac, Linux
Controllo remoto Octoprint

FEATURES

Assistenza remota i tecnici WASP possono, in caso di necessità, intervenire con controllo da remoto
Scheda 32 bit scheda madre potente e veloce per garantire stabilità e rapidità

ESTRUSORI

Estrusore HDP La WASP 4070 HDP è equipaggiata con un estrusore HDP a caricamento pneumatico, capace di estrudere termoplastici standard, tecnici e riciclati. Un sensore capacitivo posto sul corpo estrusore rileva la presenza di materiale e lo richiede autonomamente al serbatoio principale da 5 litri posto sul fianco della stampante, interrompendo il processo nel caso termini il materiale. Il serbatoio principale è dotato di un regolatore di pressione con vaschetta di separazione olio/acqua. Requisito del cliente per il funzionamento del sistema di caricamento pneumatico è un compressore di almeno 6 bar e 10 L di capienza, con tubo di uscita da 8 mm. 

PELLET UFFICIALI WASP

Pellet PLA WASP
Pellet ABS WASP
Pellet PP WASP

RICICLATI
Pellet PLA 100% riciclato
Pellet PET 100% riciclato
Pellet PP 100% riciclato

COMPATIBILI
Pellet PLA legno
Pellet ASA
Pellet TPU

L’estrusore HDP permette l’utilizzo di materiali fino a 280°C provenienti da fornitori terzi, ma WASP si riserva di garantire funzionalità e assistenza gratuita solo per l’utilizzo con materiali originali.

Incluso con la macchina, troverai un Corso Online che ti guiderà nella configurazione, nell’uso e nella manutenzione non solo della tua stampante 3D, ma anche degli strumenti di stampa aggiuntivi.

INTERFACCIA
Nuova GUI 7-pollici TFT touch screen display
60 LED RGB bar

ALIMENTAZIONE
Input 220/240 V 50/60 Hz (110 V su richiesta)
Potenza assorbita Max 3 Kw
Aria compressa 8 bar, serbatoio minimo 10 L, tubo di ingresso 8 mm

TEMPERATURA
Ambiente d’utilizzo 15-30° C
Magazzino 0-30° C

MATERIALE INCLUSO

Pellet ABS WASP 5kg
Ugello 1 mm
Kit piani di stampa ABS 2mm
Kit guarnizioni Vacuum
Simplify3D® slicing software (licenza inclusa, utilizzabile su due dispositivi in contemporanea)
Chiavetta USB
Kit pulizia
Colla Dimafix

TEMPI DI CONSEGNA
Consegna 4 settimane

La stampa 3D offre vantaggi significativi rispetto ai metodi tradizionali di produzione:

• Personalizzazione: consente di creare oggetti su misura, adattati alle esigenze specifiche dei clienti, anche in grandi numeri.
• Design computazionale: permette di stampare geometrie intricate difficili da realizzare con metodi tradizionali.
• Produzione on-demand: riduce il rischio di sovraccarico di inventario e sprechi di materiali
• Prototipazione rapida: è possibile creare prototipi a basso costo per testare idee in modo efficiente.

La scelta tra una stampante Delta e una cartesiana dipende dalle tue esigenze specifiche in termini di velocità, precisione, area di stampa e budget. Le stampanti 3D Delta e cartesiane hanno meccanismi e caratteristiche distintive che influenzano la scelta tra le due. Ecco un confronto per aiutarti a capire perché una stampante Delta potrebbe essere la scelta giusta per te.

Le stampanti Delta sono ideali per chi cerca alta performance e qualità, offrono alta velocità e precisione, un design moderno e un’area di stampa verticale estesa. Sono facili da assemblare, i costi iniziali possono essere più alti ma la manutenzione richiede meno interventi.

• POWER WASP 45 HDP è ideale per la stampa 3D di componenti complessi di grandi dimensioni fino a 2 metri di lunghezza. Grazie alla sua ampia area di stampa chiusa e alla compatibilità con una vasta gamma di materiali, inclusi quelli rinforzati, è perfetta per diversi settori industriali, tra cui il settore nautico e quello del design.
• WASP 3MT HDP è la stampante 3D ottimizzata per la stampa di grandi dimensioni, per oggetti fino a 1 metro di diametro e 1 metro di altezza. Il suo ampio volume di stampa e la compatibilità con una vasta gamma di materiali tecnici e riciclati la rendono lo strumento perfetto per numerosi campi di applicazione, dall’industria manifatturiera e il settore dell’arredamento, fino alla creazione di enormi installazioni artistiche e architettoniche.
• WASP 60100 HDP è la stampante 3D di grande formato perfetta per l’industria specializzata e il settore medicale. Il suo sistema di estrusione avanzato le permette di stampare con materiali altamente tecnici, inclusi i materiali flessibili. Il suo volume di stampa la rende la scelta perfetta per le applicazioni medicali e ortopediche, adattandosi al corpo umano.
• WASP 4070 HDP è la stampante 3D professionale compatta e versatile, perfetta per l’industria e per la ricerca sui materiali. Le sue dimensioni ridotte ed estrema facilità di movimento e silenziosità la rendono perfetta per essere collocata all’interno di uffici, laboratori di ricerca ed aree espositive.

Per determinare se un pellet è adatto alla stampa 3D, è fondamentale valutare diversi fattori, tra cui le temperature di lavorazione e le caratteristiche del pellet stesso.

TEMPERATURE DI LAVORAZIONE:
La prima considerazione riguarda le temperature di lavorazione. Ogni materiale richiede temperature specifiche per essere stampato in modo efficace. Ad esempio, il policarbonato (PC) richiede temperature di stampa intorno ai 300°C. È importante assicurarsi che la stampante 3D sia in grado di raggiungere e mantenere queste temperature. Se le temperature necessarie fossero molto elevate, potrebbe essere necessario utilizzare una stampante appositamente progettata per tali materiali.

DIMENSIONI E FORMA DEL PELLET:
Le dimensioni del pellet sono cruciali. I pellet troppo grandi, di solito superiori a 3-4 mm, non sono adatti per la stampa 3D. Inoltre, è importante considerare la forma del pellet: superfici spigolose o irregolari possono causare problemi durante l’estrusione e la stampa.

OMOGENEITÀ DELLA DIMENSIONE DEL PELLET:
La consistenza nella dimensione dei pellet è importante. Differenze significative nelle dimensioni possono causare problemi di alimentazione e ostruzioni nell’estrusore della stampante.

PRESENZA DI FIBRA:
Se il pellet contiene fibra (come le fibre di rinforzo), è necessario valutarne la concentrazione. Se troppo elevata (oltre il 15%, ad esempio) può rendere il materiale troppo rigido e difficile da stampare. Inoltre, è importante verificare la compatibilità della fibra con la matrice polimerica per evitare problemi di adesione tra le parti stampate.

CONSIGLI DEL PRODUTTORE: Alcuni produttori di stampanti 3D, come WASP, forniscono raccomandazioni specifiche sui materiali e sui marchi che possono essere utilizzati con le loro macchine. È sempre una buona pratica consultare queste liste di compatibilità per assicurarsi che il pellet sia adatto alla tua stampante.

CONSULTAZIONI SPECIALIZZATE: Nel caso di materiali particolari o se hai dubbi sulla stampabilità di un pellet specifico, è possibile cercare consulenze specializzate. Esperti nel settore della stampa 3D possono fornire informazioni specifiche sulla compatibilità dei materiali e offrire soluzioni personalizzate per le tue esigenze di stampa.

In sintesi, la scelta del pellet per la stampa 3D richiede una valutazione attenta dei requisiti di temperatura, dimensioni, forma, contenuto di fibra e raccomandazioni del produttore. La consultazione con esperti del settore può essere preziosa quando si lavora con materiali particolari o complessi.

Le stampanti costruite da WASP S.r.l. sono coperte da Garanzia per i difetti di conformità per un periodo di 12 mesi per le aziende o partita IVA e 24 mesi per i privati, ai sensi del D.Lgs. n. 206/2005 (Codice del Consumo).
Se durante il periodo di validità, si verificassero funzionamenti difettosi o guasti di parti della stampante che rientrano nei casi indicati nella garanzia, WASP S.r.l. dopo le opportune verifiche, provvederà alla riparazione o sostituzione delle parti difettose.
Le parti difettose in garanzia vengono riparate o sostituite gratuitamente da WASP S.r.l..
Sono sempre a carico del Cliente le spese di trasporto e/o spedizione, nonché le spese di viaggio andata/ritorno relative all’intervento dei tecnici di WASP S.r.l. nella sede del Cliente. WASP S.r.l. comunque valuterà l’addebito delle sopracitate spese caso per caso.
I costi di manodopera relativi all’intervento dei tecnici di WASP S.r.l. presso la sede del Cliente, per la rimozione di difetti in garanzia sono a carico di WASP S.r.l., salvo i casi in cui la natura del difetto sia tale da poter essere agevolmente rimossa sul posto da parte del Cliente.
Per fruire dell’Assistenza, il Cliente dovrà conservare la fattura (o il DDT) che riceverà insieme ai beni acquistati. Se, a seguito di intervento da parte della nostra Assistenza, non dovesse risultare un difetto di conformità ai sensi del D.Lgs. n. 206/2005 (Codice del Consumo), al Cliente saranno addebitati gli eventuali costi di diagnosi e verifica, oltre al ripristino se richiesto dall’Assistenza, nonché i costi di trasporto se sostenuti da WASP S.r.l..
Nel caso di difficoltà di trasporto delle macchine ove si richiedesse l’intervento del nostro tecnico tutte le garanzie si considerano franco nostra sede.
Attenzione l’imballo deve essere quello originale pena decadenza della garanzia.

• Sistema brevettato FIRECAP SYSTEM®: camera riscaldata brevettata mobile fino a 150°C, garantisce una perfetta adesione infra-strato e un’ottima qualità superficiale anche nei materiali più difficili, limitando il consumo energetico.
• Estrusore HDP (High-Definition Pellet): stampa direttamente da granuli, riduce il costo del materiale fino a 1/10 rispetto al corrispondente filamento. Permette di utilizzare una maggiore varietà di materiali e diminuisce i tempi di stampa.
• Sistema di raffreddamento ad acqua: il nucleo dell’estrusore viene raffreddato da acqua dolce consentendo la stampa di polimeri ad alta temperatura.
• Livellamento automatico: livellamento automatico del piano di stampa con sistema MESH.
• Alimentazione pneumatica continua: carica automaticamente il materiale nell’estrusore dal serbatoio principale utilizzando un sistema di trasporto a pressione positiva.
• Unità di estrazione fumi di livello industriale: i filtri HEPA H13 di alta qualità puliscono l’aria da vapori, particelle e odori pericolosi durante la stampa.
• Sensore di fine materiale: riconosce quando il materiale è finito e mette in pausa il processo di stampa.
• Tutorial on board Video guidati per le procedure di utilizzo direttamente sul monitor della stampante.
• Connettività di rete: consente l’utilizzo remoto tramite LAN e WIFI con Octoprint o con chiavetta USB.
• Interfaccia: display touch screen TFT da 7 pollici e barra LED RGB.
• Piatti di stampa intercambiabili: sistema di ritenzione del vuoto VAC (Vacuum Active Control) con rilascio automatico del piatto a fine stampa.
• Fotocamera integrata: consente il monitoraggio remoto dei lavori di stampa e il timelapse.
• Resurrection and Free Zeta System Il Resurrection System consente agli utenti di salvare il proprio lavoro di stampa e riprenderlo in caso di interruzione di corrente. Con il Free Zeta System la macchina misura l’altezza di interruzione della stampa e da lì riparte.

DIMENSIONI
Dimensioni 109x100x255cm
Peso macchina 300kg
Imballaggio per spedizione nazionale/internazionale in cassa di legno 307x132x149cm (235kg)
Peso con imballo 560 kg

INFORMAZIONI DI STAMPA
Tecnologia FGF (Fused Granular Fabrication)
Massimo volume di stampa Ø 600mm x h 1000mm
Max output: 500g/h
Diametro ugello 1mm / 2mm
Pellet utilizzato Max Ø 3mm x 3mm
Capacità del serbatoio pellet 35L
Altezza del layer da 0,1mm 1,5mm
Massima velocità di stampa 200mm/s
Massima velocità di spostamento 300 mm/s
Connettività WiFi, LAN, USB port
Temperatura estrusore Max 500°C
Temperatura camera Max 200°C
Temperatura piatto Max 120°C

SOFTWARE

Slicing Ufficiale licenza Simplify3D® inclusa. Compatibile con i sistemi operativi Windows, Mac e Linux. Supporta i formati di file STL, OBJ e 3MF
Software supportati Cura, Slic3r
Tipo di file .stl, .obj, .gcode
Sistemi operativi Windows, Mac, Linux
Remote control Octoprint
Sistemi di controllo stampa Resurrection System and Free Zeta System

FEATURES

Gcode analyzer sistema di controllo errori di gcode
Auto check sistema di autodiagnosi della stampante
Assistenza remota i tecnici WASP possono, in caso di necessità, intervenire con controllo da remoto
Scheda 32 bit scheda madre potente e veloce per garantire stabilità e rapidità

PELLET UFFICIALI WASP Ø 2-6 mm

Pellet PLA WASP
Pellet ABS WASP

MATERIALI TECNICI COMPATIBILI

Pellet ASA
Pellet PP
Pellet TPU
Pellet PEEK
Pellet PC
PPS
MIM metals
CIM ceramics

MATERIALI SOSTENIBILI COMPATIBILI *

Pellet PLA legno
Pellet PLASMIX
Altre fibre naturali o materiali in pellet riciclati

* I materiali classificati come ‘compatibili’ sono stati testati e stampati con successo dalle nostre macchine. Considerando la diversità di queste varianti, per garantire la loro piena compatibilità, WASP offre un servizio di test per verificarne il funzionamento. Per qualsiasi dubbio o interesse di ricerca su nuovi materiali sperimentali, non esitare a contattarci.

Incluso con la macchina, troverai un Corso Online che ti guiderà nella configurazione, nell’uso e nella manutenzione non solo della tua stampante 3D, ma anche degli strumenti di stampa aggiuntivi.

INTERFACCIA
Nuova GUI 7-pollici TFT touch screen display
60 LED RGB bar

ALIMENTAZIONE
Input 220/240 V 50/60 Hz (disponibile 110V)
Potenza assorbita Max 3,5Kw
Potenza media 1Kw
Compressore: 8bar, 50L/min. serbatoio, 6×8 mm tubo (compressore NON incluso)

TEMPERATURA
Ambiente d’utilizzo 15-30° C
Magazzino 0-30° C

MATERIALE INCLUSO

Pellet ABS WASP 25 kg
Kit ugelli per HDP extruder 1mm / 2mm
Piano di stampa per ABS x2
Piano di stampa per PP x1
Piano di stampa per PEI x1
Guarnizioni per sottovuoto x2
Simplify3D® slicing software (licenza inclusa, utilizzabile su due dispositivi in contemporanea)
Chiavetta USB
Kit pulizia
Aspiratore professionale fumi

OPTIONALS

Compressore silenziato da 6 L, 8 bar, 105 L/min.
Ugello da 2mm per 4070 HDP e 60100 HDP

NOTE: tutti gli optional devono essere acquistati contestualmente all’ordine, non sono ordinabili separatamente.

TEMPI DI CONSEGNA
Consegna 6 settimane

La stampa 3D offre vantaggi significativi rispetto ai metodi tradizionali di produzione:

• Personalizzazione: consente di creare oggetti su misura, adattati alle esigenze specifiche dei clienti, anche in grandi numeri.
• Design computazionale: permette di stampare geometrie intricate difficili da realizzare con metodi tradizionali.
• Produzione on-demand: riduce il rischio di sovraccarico di inventario e sprechi di materiali
• Prototipazione rapida: è possibile creare prototipi a basso costo per testare idee in modo efficiente.

La scelta tra una stampante Delta e una cartesiana dipende dalle tue esigenze specifiche in termini di velocità, precisione, area di stampa e budget. Le stampanti 3D Delta e cartesiane hanno meccanismi e caratteristiche distintive che influenzano la scelta tra le due. Ecco un confronto per aiutarti a capire perché una stampante Delta potrebbe essere la scelta giusta per te.

Le stampanti Delta sono ideali per chi cerca alta performance e qualità, offrono alta velocità e precisione, un design moderno e un’area di stampa verticale estesa. Sono facili da assemblare, i costi iniziali possono essere più alti ma la manutenzione richiede meno interventi.

• POWER WASP 45 HDP è ideale per la stampa 3D di componenti complessi di grandi dimensioni fino a 2 metri di lunghezza. Grazie alla sua ampia area di stampa chiusa e alla compatibilità con una vasta gamma di materiali, inclusi quelli rinforzati, è perfetta per diversi settori industriali, tra cui il settore nautico e quello del design.
• WASP 3MT HDP è la stampante 3D ottimizzata per la stampa di grandi dimensioni, per oggetti fino a 1 metro di diametro e 1 metro di altezza. Il suo ampio volume di stampa e la compatibilità con una vasta gamma di materiali tecnici e riciclati la rendono lo strumento perfetto per numerosi campi di applicazione, dall’industria manifatturiera e il settore dell’arredamento, fino alla creazione di enormi installazioni artistiche e architettoniche.
• WASP 60100 HDP è la stampante 3D di grande formato perfetta per l’industria specializzata e il settore medicale. Il suo sistema di estrusione avanzato le permette di stampare con materiali altamente tecnici, inclusi i materiali flessibili. Il suo volume di stampa la rende la scelta perfetta per le applicazioni medicali e ortopediche, adattandosi al corpo umano.
• WASP 4070 HDP è la stampante 3D professionale compatta e versatile, perfetta per l’industria e per la ricerca sui materiali. Le sue dimensioni ridotte ed estrema facilità di movimento e silenziosità la rendono perfetta per essere collocata all’interno di uffici, laboratori di ricerca ed aree espositive.

Il FIRECAP SYSTEM® è una soluzione innovativa nella stampa 3D che utilizza una camera di riscaldamento localizzata per migliorare il processo di stampa.

Concentrando il calore esclusivamente sugli strati da stampare, il sistema FIRECAP consente un controllo più preciso sul materiale, migliorando l’adesione tra gli strati e garantendo una qualità superficiale costante. Questo approccio di riscaldamento mirato è particolarmente vantaggioso per la lavorazione di materiali riciclati e ad alte prestazioni che richiedono condizioni termiche specifiche.

Il sistema di camera mobile installata sull’effettore è capace di raggiungere i 200°C, oltre a ottimizzare le prestazioni dei materiali, aiuta a ridurre il consumo energetico, poiché riduce al minimo la necessità di riscaldare l’intero volume di costruzione. Inoltre riduce le tensioni interne alla parte stampata, prevenendo problemi come deformazioni o delaminazioni nelle stampe di grande formato.

Questa tecnologia consente tempi di produzione più rapidi, poiché l’ambiente controllato facilita transizioni più fluide tra le fasi di stampa, il tutto mantenendo la sostenibilità e l’efficienza in termini di costi nelle applicazioni industriali.

Per determinare se un pellet è adatto alla stampa 3D, è fondamentale valutare diversi fattori, tra cui le temperature di lavorazione e le caratteristiche del pellet stesso.

TEMPERATURE DI LAVORAZIONE:
La prima considerazione riguarda le temperature di lavorazione. Ogni materiale richiede temperature specifiche per essere stampato in modo efficace. Ad esempio, il policarbonato (PC) richiede temperature di stampa intorno ai 300°C. È importante assicurarsi che la stampante 3D sia in grado di raggiungere e mantenere queste temperature. Se le temperature necessarie fossero molto elevate, potrebbe essere necessario utilizzare una stampante appositamente progettata per tali materiali.

DIMENSIONI E FORMA DEL PELLET:
Le dimensioni del pellet sono cruciali. I pellet troppo grandi, di solito superiori a 3-4 mm, non sono adatti per la stampa 3D. Inoltre, è importante considerare la forma del pellet: superfici spigolose o irregolari possono causare problemi durante l’estrusione e la stampa.

OMOGENEITÀ DELLA DIMENSIONE DEL PELLET:
La consistenza nella dimensione dei pellet è importante. Differenze significative nelle dimensioni possono causare problemi di alimentazione e ostruzioni nell’estrusore della stampante.

PRESENZA DI FIBRA:
Se il pellet contiene fibra (come le fibre di rinforzo), è necessario valutarne la concentrazione. Se troppo elevata (oltre il 15%, ad esempio) può rendere il materiale troppo rigido e difficile da stampare. Inoltre, è importante verificare la compatibilità della fibra con la matrice polimerica per evitare problemi di adesione tra le parti stampate.

CONSIGLI DEL PRODUTTORE: Alcuni produttori di stampanti 3D, come WASP, forniscono raccomandazioni specifiche sui materiali e sui marchi che possono essere utilizzati con le loro macchine. È sempre una buona pratica consultare queste liste di compatibilità per assicurarsi che il pellet sia adatto alla tua stampante.

CONSULTAZIONI SPECIALIZZATE: Nel caso di materiali particolari o se hai dubbi sulla stampabilità di un pellet specifico, è possibile cercare consulenze specializzate. Esperti nel settore della stampa 3D possono fornire informazioni specifiche sulla compatibilità dei materiali e offrire soluzioni personalizzate per le tue esigenze di stampa.

In sintesi, la scelta del pellet per la stampa 3D richiede una valutazione attenta dei requisiti di temperatura, dimensioni, forma, contenuto di fibra e raccomandazioni del produttore. La consultazione con esperti del settore può essere preziosa quando si lavora con materiali particolari o complessi.

Le stampanti costruite da WASP S.r.l. sono coperte da Garanzia per i difetti di conformità per un periodo di 12 mesi per le aziende o partita IVA e 24 mesi per i privati, ai sensi del D.Lgs. n. 206/2005 (Codice del Consumo).
Se durante il periodo di validità, si verificassero funzionamenti difettosi o guasti di parti della stampante che rientrano nei casi indicati nella garanzia, WASP S.r.l. dopo le opportune verifiche, provvederà alla riparazione o sostituzione delle parti difettose.
Le parti difettose in garanzia vengono riparate o sostituite gratuitamente da WASP S.r.l..
Sono sempre a carico del Cliente le spese di trasporto e/o spedizione, nonché le spese di viaggio andata/ritorno relative all’intervento dei tecnici di WASP S.r.l. nella sede del Cliente. WASP S.r.l. comunque valuterà l’addebito delle sopracitate spese caso per caso.
I costi di manodopera relativi all’intervento dei tecnici di WASP S.r.l. presso la sede del Cliente, per la rimozione di difetti in garanzia sono a carico di WASP S.r.l., salvo i casi in cui la natura del difetto sia tale da poter essere agevolmente rimossa sul posto da parte del Cliente.
Per fruire dell’Assistenza, il Cliente dovrà conservare la fattura (o il DDT) che riceverà insieme ai beni acquistati. Se, a seguito di intervento da parte della nostra Assistenza, non dovesse risultare un difetto di conformità ai sensi del D.Lgs. n. 206/2005 (Codice del Consumo), al Cliente saranno addebitati gli eventuali costi di diagnosi e verifica, oltre al ripristino se richiesto dall’Assistenza, nonché i costi di trasporto se sostenuti da WASP S.r.l..
Nel caso di difficoltà di trasporto delle macchine ove si richiedesse l’intervento del nostro tecnico tutte le garanzie si considerano franco nostra sede.
Attenzione l’imballo deve essere quello originale pena decadenza della garanzia.

• FIRECAP SYSTEM®sfrutta tutto il calore immettendolo solo dove necessario, questo consente un’ottima adesione infrastrato e un’ottima qualità superficiale anche su materiali tecnici e riciclati, riducendo al contempo i consumi energetici.
• Pneumatic continuous feeding Sistema intelligente di trasporto pressurizzato del materiale verso il corpo estrusore, comandato da un sensore capacitivo.
• Stampe di grandi dimensioni Fino a 1 mt di altezza.
• Interfaccia Display touch screen TFT da 7 pollici e barra da 60 LED RGB.
• Connettività di rete Consente l’uso da remoto tramite LAN e WIFI
• Camera on-board Consente il monitoraggio da remoto del processo di stampa e del timelapse.
• Tutorial on board Video guidati per le procedure di utilizzo direttamente sul monitor della stampante.
• Resurrection and Free Zeta System Il Resurrection System consente agli utenti di salvare il proprio lavoro di stampa e riprenderlo in caso di interruzione di corrente. Con il Free Zeta System la macchina misura l’altezza di interruzione della stampa e da lì riparte.

DIMENSIONI
Dimensioni stampante 215 x 23 5x 305 cm
Spazio minimo richiesto per assemblaggio 550 x 250 x h 360 cm
Peso stampante 350 kg
Dimensioni imballo 310 x 132 x 116 cm
Peso con imballo 670 kg

INFORMAZIONI DI STAMPA

Tecnologia FGF (Fused Granular Fabrication)
Area di stampa ⌀1000mm x 1000mm
Max output 3.8kg/h (with ABS WASP and 5mm nozzle)
Diametro ugello Standard 3 mm, optional (2 mm- 5 mm)
Dimensioni pellet da Ø 2 mm a Ø 6 mm
Capacità serbatoio 20 L (50 L optional)
Risoluzione layer MIN 0,5 mm – MAX 2,5 mm
Velocità di stampa Max 100 mm/s
Velocità di movimento Max 200 mm/s
Temperatura estrusore Max 350 °C
Temperatura camera Max 150 °C
Temperatura ambiente di utilizzo 15 – 30 °C
Temperatura magazzino 0-30 °C

SOFTWARE

Slicing Ufficiale licenza Simplify3D® inclusa. Compatibile con i sistemi operativi Windows, Mac e Linux. Supporta i formati di file STL, OBJ e 3MF
Software supportati Cura, Slic3r, AiSync
Tipo di file .stl, .obj, .gcode
Sistemi operativi Windows, Mac, Linux
Controllo remoto Octoprint
Sistemi di controllo stampa Resurrection System and Free Zeta System

FEATURES

Gcode analyzer sistema di controllo errori di gcode
Auto check sistema di autodiagnosi della stampante
Assistenza remota i tecnici WASP possono, in caso di necessità, intervenire con controllo da remoto
Scheda 32 bit scheda madre potente e veloce per garantire stabilità e rapidità

ESTRUSORI

Estrusore HDP XL ad alta definizione a caricamento pneumatico, capace di estrudere termoplastici standard, tecnici e riciclati partendo dal pellet. E’ la versione XL dell’estrusore HDP permette di utilizzare una varietà maggiore di materiali, e diminuisce i tempi di stampa. Un sensore capacitivo posto sul corpo estrusore rileva la presenza di materiale e lo richiede autonomamente al serbatoio principale da 50 litri, interrompendo il processo nel caso termini il materiale.

PELLET UFFICIALI WASP Ø 2-6 mm

Pellet PLA WASP
Pellet ABS WASP

RICICLATI Ø 2-6 mm

Pellet PLA 100% riciclato
Pellet PETG 100% riciclato
Pellet PP 100% riciclato

COMPATIBILI

Pellet PLA legno
Pellet ASA
Pellet PLASMIX

Incluso con la macchina, troverai un Corso Online che ti guiderà nella configurazione, nell’uso e nella manutenzione non solo della tua stampante 3D, ma anche degli strumenti di stampa aggiuntivi.

INTERFACCIA
Nuova GUI 7-pollici TFT touch screen display
60 LED RGB bar

ALIMENTAZIONE
Input 220/240 V 50/60 Hz (disponibile 110V)
Potenza assorbita Max 5 Kw
Potenza media 1,5 Kw
Compressore: 8 bar, 100 L/min. serbatoio, 6×8 mm tubo (compressore NON incluso)

TEMPERATURA
Ambiente d’utilizzo 20-30° C
Magazzino 0-30° C

MATERIALE INCLUSO

Pellet PLA WASP natural 25 kg
Kit ugelli per HDP XL extruder 2 mm / 3 mm / 5 mm
Piano di stampa per PLA x 3
Simplify3D® slicing software (licenza inclusa)
Chiavetta USB
Kit pulizia
Aspiratore professionale fumi

OPTIONALS

Compressore silenziato da 6 L, 8 bar, 105 L/min. – 400€
Tank aggiuntivo maggiorato da 50 L – 1000€

TEMPI DI CONSEGNA
Consegna 4 settimane

La stampa 3D offre vantaggi significativi rispetto ai metodi tradizionali di produzione:

• Personalizzazione: consente di creare oggetti su misura, adattati alle esigenze specifiche dei clienti, anche in grandi numeri.
• Design computazionale: permette di stampare geometrie intricate difficili da realizzare con metodi tradizionali.
• Produzione on-demand: riduce il rischio di sovraccarico di inventario e sprechi di materiali
• Prototipazione rapida: è possibile creare prototipi a basso costo per testare idee in modo efficiente.

La scelta tra una stampante Delta e una cartesiana dipende dalle tue esigenze specifiche in termini di velocità, precisione, area di stampa e budget. Le stampanti 3D Delta e cartesiane hanno meccanismi e caratteristiche distintive che influenzano la scelta tra le due. Ecco un confronto per aiutarti a capire perché una stampante Delta potrebbe essere la scelta giusta per te.

Le stampanti Delta sono ideali per chi cerca alta performance e qualità, offrono alta velocità e precisione, un design moderno e un’area di stampa verticale estesa. Sono facili da assemblare, i costi iniziali possono essere più alti ma la manutenzione richiede meno interventi.

• POWER WASP 45 HDP è ideale per la stampa 3D di componenti complessi di grandi dimensioni fino a 2 metri di lunghezza. Grazie alla sua ampia area di stampa chiusa e alla compatibilità con una vasta gamma di materiali, inclusi quelli rinforzati, è perfetta per diversi settori industriali, tra cui il settore nautico e quello del design.
• WASP 3MT HDP è la stampante 3D ottimizzata per la stampa di grandi dimensioni, per oggetti fino a 1 metro di diametro e 1 metro di altezza. Il suo ampio volume di stampa e la compatibilità con una vasta gamma di materiali tecnici e riciclati la rendono lo strumento perfetto per numerosi campi di applicazione, dall’industria manifatturiera e il settore dell’arredamento, fino alla creazione di enormi installazioni artistiche e architettoniche.
• WASP 60100 HDP è la stampante 3D di grande formato perfetta per l’industria specializzata e il settore medicale. Il suo sistema di estrusione avanzato le permette di stampare con materiali altamente tecnici, inclusi i materiali flessibili. Il suo volume di stampa la rende la scelta perfetta per le applicazioni medicali e ortopediche, adattandosi al corpo umano.
• WASP 4070 HDP è la stampante 3D professionale compatta e versatile, perfetta per l’industria e per la ricerca sui materiali. Le sue dimensioni ridotte ed estrema facilità di movimento e silenziosità la rendono perfetta per essere collocata all’interno di uffici, laboratori di ricerca ed aree espositive.

Il FIRECAP SYSTEM® è una soluzione innovativa nella stampa 3D che utilizza una camera di riscaldamento localizzata per migliorare il processo di stampa.

Concentrando il calore esclusivamente sugli strati da stampare, il sistema FIRECAP consente un controllo più preciso sul materiale, migliorando l’adesione tra gli strati e garantendo una qualità superficiale costante. Questo approccio di riscaldamento mirato è particolarmente vantaggioso per la lavorazione di materiali riciclati e ad alte prestazioni che richiedono condizioni termiche specifiche.

Il sistema di camera mobile installata sull’effettore è capace di raggiungere i 200°C, oltre a ottimizzare le prestazioni dei materiali, aiuta a ridurre il consumo energetico, poiché riduce al minimo la necessità di riscaldare l’intero volume di costruzione. Inoltre riduce le tensioni interne alla parte stampata, prevenendo problemi come deformazioni o delaminazioni nelle stampe di grande formato.

Questa tecnologia consente tempi di produzione più rapidi, poiché l’ambiente controllato facilita transizioni più fluide tra le fasi di stampa, il tutto mantenendo la sostenibilità e l’efficienza in termini di costi nelle applicazioni industriali.

Per determinare se un pellet è adatto alla stampa 3D, è fondamentale valutare diversi fattori, tra cui le temperature di lavorazione e le caratteristiche del pellet stesso.

TEMPERATURE DI LAVORAZIONE:
La prima considerazione riguarda le temperature di lavorazione. Ogni materiale richiede temperature specifiche per essere stampato in modo efficace. Ad esempio, il policarbonato (PC) richiede temperature di stampa intorno ai 300°C. È importante assicurarsi che la stampante 3D sia in grado di raggiungere e mantenere queste temperature. Se le temperature necessarie fossero molto elevate, potrebbe essere necessario utilizzare una stampante appositamente progettata per tali materiali.

DIMENSIONI E FORMA DEL PELLET:
Le dimensioni del pellet sono cruciali. I pellet troppo grandi, di solito superiori a 3-4 mm, non sono adatti per la stampa 3D. Inoltre, è importante considerare la forma del pellet: superfici spigolose o irregolari possono causare problemi durante l’estrusione e la stampa.

OMOGENEITÀ DELLA DIMENSIONE DEL PELLET:
La consistenza nella dimensione dei pellet è importante. Differenze significative nelle dimensioni possono causare problemi di alimentazione e ostruzioni nell’estrusore della stampante.

PRESENZA DI FIBRA:
Se il pellet contiene fibra (come le fibre di rinforzo), è necessario valutarne la concentrazione. Se troppo elevata (oltre il 15%, ad esempio) può rendere il materiale troppo rigido e difficile da stampare. Inoltre, è importante verificare la compatibilità della fibra con la matrice polimerica per evitare problemi di adesione tra le parti stampate.

CONSIGLI DEL PRODUTTORE: Alcuni produttori di stampanti 3D, come WASP, forniscono raccomandazioni specifiche sui materiali e sui marchi che possono essere utilizzati con le loro macchine. È sempre una buona pratica consultare queste liste di compatibilità per assicurarsi che il pellet sia adatto alla tua stampante.

CONSULTAZIONI SPECIALIZZATE: Nel caso di materiali particolari o se hai dubbi sulla stampabilità di un pellet specifico, è possibile cercare consulenze specializzate. Esperti nel settore della stampa 3D possono fornire informazioni specifiche sulla compatibilità dei materiali e offrire soluzioni personalizzate per le tue esigenze di stampa.

In sintesi, la scelta del pellet per la stampa 3D richiede una valutazione attenta dei requisiti di temperatura, dimensioni, forma, contenuto di fibra e raccomandazioni del produttore. La consultazione con esperti del settore può essere preziosa quando si lavora con materiali particolari o complessi.

Le stampanti costruite da WASP S.r.l. sono coperte da Garanzia per i difetti di conformità per un periodo di 12 mesi per le aziende o partita IVA e 24 mesi per i privati, ai sensi del D.Lgs. n. 206/2005 (Codice del Consumo).
Se durante il periodo di validità, si verificassero funzionamenti difettosi o guasti di parti della stampante che rientrano nei casi indicati nella garanzia, WASP S.r.l. dopo le opportune verifiche, provvederà alla riparazione o sostituzione delle parti difettose.
Le parti difettose in garanzia vengono riparate o sostituite gratuitamente da WASP S.r.l..
Sono sempre a carico del Cliente le spese di trasporto e/o spedizione, nonché le spese di viaggio andata/ritorno relative all’intervento dei tecnici di WASP S.r.l. nella sede del Cliente. WASP S.r.l. comunque valuterà l’addebito delle sopracitate spese caso per caso.
I costi di manodopera relativi all’intervento dei tecnici di WASP S.r.l. presso la sede del Cliente, per la rimozione di difetti in garanzia sono a carico di WASP S.r.l., salvo i casi in cui la natura del difetto sia tale da poter essere agevolmente rimossa sul posto da parte del Cliente.
Per fruire dell’Assistenza, il Cliente dovrà conservare la fattura (o il DDT) che riceverà insieme ai beni acquistati. Se, a seguito di intervento da parte della nostra Assistenza, non dovesse risultare un difetto di conformità ai sensi del D.Lgs. n. 206/2005 (Codice del Consumo), al Cliente saranno addebitati gli eventuali costi di diagnosi e verifica, oltre al ripristino se richiesto dall’Assistenza, nonché i costi di trasporto se sostenuti da WASP S.r.l..
Nel caso di difficoltà di trasporto delle macchine ove si richiedesse l’intervento del nostro tecnico tutte le garanzie si considerano franco nostra sede.
Attenzione l’imballo deve essere quello originale pena decadenza della garanzia.