Il sistema di stampa 3D Crane WASP si distingue dagli altri prodotti grazie a una serie di elementi innovativi, tra cui sostenibilità, flessibilità ed efficienza.

• Versatilità dei materiali: è in grado di stampare non solo con il cemento, ma anche con materiali naturali come la terra locale.

• Design: il suo design ispirato a una gru garantisce versatilità e facilità di movimentazione, permettendone l’utilizzo in aree difficilmente accessibili dove le macchine fisse di grandi dimensioni non possono arrivare.

• Consumi energetici: Crane WASP si caratterizza anche per i bassi consumi energetici e per un sistema modulare ridimensionabile, che offre soluzioni personalizzabili in base alle specifiche esigenze dei clienti.

La Stand-Alone Crane WASP ha un volume di stampa di 6,2 metri di diametro e 1,7 metri di altezza.
È una versione più compatta della Crane WASP, progettata per una maggiore manovrabilità, in particolare negli spazi interni.

Il sistema di stampa 3D Crane WASP è in grado di costruire edifici con una vasta gamma di planimetrie, non solo circolari, ma anche rettangolari, a forma libera o curve.
Sebbene la forma circolare sia stata originariamente scelta per massimizzare la superficie calpestabile e minimizzare il materiale per le pareti utilizzando una singola unità di stampa, il sistema non è affatto limitato a questa geometria.
La Stand-Alone Crane WASP è particolarmente adatta alla creazione di geometrie complesse, incluse strutture come barriere artificiali, arredi urbani e installazioni pubbliche.

A chilometro zero:
Questo processo richiede un lavoro specifico di analisi del terreno in ogni area e di messa a punto di un materiale stampabile. Il materiale ricavato dal suolo locale deve essere bilanciato con altri elementi per creare un materiale da costruzione robusto e funzionale.

A tal proposito, è fondamentale condurre ricerche approfondite sul materiale prima di stampare qualsiasi struttura che richieda prestazioni meccaniche.
Questo approccio richiede una significativa attività di ricerca e, durante l’utilizzo della Crane WASP, vengono stabilite alcune importanti basi teoriche da considerare nello studio dei materiali.
È inoltre possibile utilizzare materiali naturali simili alla terra, ma pre-miscelati e disponibili in sacchi. Questo metodo non richiede ricerche estensive.
Tuttavia, questa ricerca non sostituisce l’uso di materiali certificati.

Materiali a base di calce:
La calce è stata il materiale da costruzione utilizzato dagli antichi Romani, simile ai cementi odierni. Funziona bene con la macchina e, grazie alla sua natura, ha un interessante impatto ambientale, poiché richiede meno energia per la produzione. Esistono formulazioni pre-miscelate specifiche per la stampa 3D.

Materiali a base di cemento:
È lo standard attuale per l’edilizia. Rende il materiale meccanicamente resistente ed è facilmente reperibile ovunque, ma ha un alto impatto ambientale a causa del consumo energetico durante la produzione. Esistono formulazioni pre-miscelate specifiche per la stampa 3D.
La tecnologia Crane WASP (come altre tecnologie di stampa 3D per l’edilizia) è in grado di gestire la stampa di malte a base di cemento. Le malte (con dimensione degli aggregati fino a 5 mm, Heidelberg 4 mm) possono essere stampate, ma non il calcestruzzo (con aggregati fino a 2 cm), a causa del modo in cui la stampante 3D gestisce il materiale. Il risultato della stampa dal punto di vista strutturale richiede un approccio differente rispetto al calcestruzzo armato tradizionale. Sono disponibili kit per ottimizzare le prestazioni della macchina, che permettono configurazioni specifiche del sistema per lavorare con questi materiali.

Per ottenere i migliori risultati di stampa, si consiglia di utilizzare cementi sviluppati appositamente per la stampa 3D, disponibili in vendita da WASP.

Per gestire efficacemente un cantiere con la Crane WASP, il cliente deve formare un team composto da:

• Una persona con formazione specifica sulla tecnologia: il Responsabile di Cantiere

• Due operatori formati per il lavoro in cantiere: gli Operatori di Supporto

Per il ruolo chiave del Responsabile di Cantiere è richiesta una preparazione in ingegneria civile, architettura o discipline affini, insieme a competenze in modellazione e progettazione 3D.

Il Responsabile di Cantiere coordinerà tutte le attività intorno alla stampante e avrà responsabilità significative. Durante la stampa supervisionerà il funzionamento della macchina e la gestione del materiale da stampa, garantendo un processo ottimale in tutte le fasi.

Gli Operatori di Supporto si occuperanno della preparazione del materiale di stampa ottimale. Poiché ogni variazione nel materiale può causare difetti di stampa più o meno gravi, il loro lavoro è fondamentale e di grande valore. Essendo un’attività fisica, è opportuno organizzare turni con squadre diverse che lavorino in coppia.

La formazione è collegata all’installazione della macchina.
La prima fase teorica consiste in 3 sessioni che trattano i seguenti argomenti: macchina e strumentazione, materiali e progettazione.

La seconda fase si svolge presso la sede WASP e prevede 5 giorni di lavoro pratico sul Crane WASP per apprendere il suo utilizzo, la movimentazione, la gestione e il funzionamento.

WASP fornisce supporto tecnico dopo l’acquisto della stampante, mentre i servizi di valutazione e progettazione della struttura sono servizi a pagamento.

La Stand-Alone Crane WASP è compatibile sia con materiali naturali che a base di cemento, e il sistema rimane aperto alla sperimentazione di miscele alternative.
Per favorire l’innovazione, WASP offre un servizio dedicato di test dei materiali, che consente agli utenti di valutare e ottimizzare nuove formulazioni per applicazioni di stampa 3D.