Un allestimento stampato in 3D per Expo 2025 Osaka

All’Expo 2025 di Osaka sorge un’esclusiva zona relax in terra cruda stampata in 3D, progettata da Aki Hamada Architects utilizzando una stampante 3D Stand-Alone Crane WASP.

Stampato in 3D con l'utilizzo di 100% materiali locali

Lo Studio AHA ha proposto una visione per l’architettura del futuro in cui le persone costruiscono i propri luoghi utilizzando i materiali del loro territorio. Il materiale scelto è stato la terra cruda, una sostanza primitiva e disponibile localmente che ha il vantaggio di poter tornare al terreno. Questo progetto offre uno scorcio di un futuro in cui esseri umani, natura e macchine coesistono, attraverso architetture realizzate con l’utilizzo di materiali naturali stampa e 3D robotica avanzata.

3D printing earthen construction - Stand Alone Crane WASP

Stand-Alone Crane WASP: la stampante 3D per l'edilizia che utilizza materiali naturali

La struttura è stata realizzata utilizzando una stampante 3D Stand-Alone Crane WASP, in grado di estrudere la terra per creare un’installazione architettonica e paesaggistica simile a un canyon, utilizzando materiali provenienti al 100% dal Giappone.

La miscela stampata, ispirata ai tradizionali muri in terra battuta giapponesi, include terra, argilla, paglia, agenti indurenti, pigmenti e colla di alghe.

Le forme della struttura si basano su curve organiche individuate in diverse regioni del Giappone, ottenute tramite scansione 3D. Tra gli elementi stampati in terra della struttura figurano una serie di panchine, fioriere e lavabi.

Stand-Alone Crane WASP
la Stampante 3D per l’edilizia

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Fioriere con sedutastampate in 3D

La stampante 3D Stand-Alone Crane WASP ha lavorato onsite per fabbricare fioriere che fungono anche da panchine e tavoli. Grazie al volume di stampa della stampante (6,2 metri di diametro e 1,7 metri di altezza), sono state prodotte quattro serie di queste installazioni in diverse posizioni all’interno del sito. Le fioriere assumono forme diverse, come quelle a C che circondano i visitatori o gruppi di “isole”, creando spazi di sosta e di relax che incoraggiano diverse modalità di fruizione.

Blocchi modulari per pareti stampati in 3D

I pannelli esterni dell’edificio sono stati prefabbricati con la Crane WASP in uno stabilimento di Toyama: 56 unità prodotte in serie, ciascuna delle quali misura 0,93 metri di larghezza, 0,3/0,4 metri di profondità e 1,2 metri di altezza. Una volta essiccate, sono state trasportate e installate in loco. Ogni blocco ha una superficie unica e insieme formano una texture che ricorda la roccia naturale. Poiché questa scala di stampa 3D in serie e il trasporto dei pannelli non hanno precedenti, l’intero processo, dalla fabbricazione all’installazione, è stato sviluppato da zero.

Lavabo stampato in 3D

Anche i lavabi per gli utenti dei servizi igienici sono stati stampati in 3D in fabbrica e trasportati in loco. Questi elementi cilindrici presentano una parte anteriore incassata per lasciare lo spazio per le ginocchia e un’apertura per la manutenzione sul retro, che ne consente l’inserimento sotto i lavandini e i piani di lavoro preinstallati.

Credits photo  © AHA, Asuka Shikiba, Yosuke Ohtake, Suguru Takasawa, Junpei Suzuki

Exhibition: Expo 2025
Location: Osaka, Japan
Architect: Aki Hamada Architects (AHA)
Year of Completion: 2025
Technology Used:  Stand-Alone Crane WASP


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